Технологии утилизации отработанного молибденового катализатора.

      ООО "ИНРЕДТЕХ" разработаны высокоэффективные технологии комплексной утилизации отработанных молибденовых и железо-молибденовых катализаторов для нефтехимической промышленности (ОАО "Нижнекамскнефтехим" и др.): 

 1. Технология утилизации отработанного молибденового катализатора для производства стирола и полиэфирных смол. 

• Область применения: Производство стирола и полиэфирных смол (ОАО Нижнекамскнефтехим").
• Вид: Сложная смесь отходов: жидких углеводородов и твердых шламов.
• Объем отходов: 12 000 тонн в год.
• Содержание молибдена в отходах: 40 тонн, в перерасчете на металл.
• Степень извлечения молибдена из исходной смеси (отходов): 95-98% масс.
• Чистота извлеченной трехокиси молибдена, не менее: 99,9% масс.
• Низкая себестоимость ресайклинга катализатора.
• Высокая рентабельность производства.  
• Экологическая безопасность: Отсутствие токсичных выбросов в окружающую среду. Снижение объемов, направляемых на сжигание отходов (огневое обез-вреживание): в 15 раз (с 12 000 тонн/год - до 800 тонн/год).
• Комплексность переработки: получение ликвидных побочных товарных продуктов, в год:                                                                                                                                    - Оксид молибдена: 60 тонн.                                                                                       - Широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ):  1 600 тонн.                               - Фенол: 1 600 тонн.                                                                                                    - Бензойная кислота: 68 тонн.                                                                                     - Сульфат натрия безводный: 3 000 тонн. 

2. Технология утилизации отработанного железо-молибденового катализатора для лако-красочного производства.  

• Область применения: Производство лаков и красок.
• Марка катализатора: КН-26, КН-44L и др.
• Вид: Твердые шламы, смесь катализатора с керамическим носителем (кольца Рашига).
• Содержание молибдена в отходах: 52-54%, в перерасчете на металл.
• Степень извлечения молибдена из исходной смеси (отходов): 95-98% масс.
• Чистота извлеченной трехокиси молибдена, не менее: 99,9% масс.
• Низкая себестоимость ресайклинга катализатора.
• Высокая рентабельность производства.  
• Экологическая безопасность: Отсутствие токсичных выбросов в окружающую среду. 

   ООО "ИНРЕДТЕХ" разработает и внедрит на новой или действующей производственной площадке технологию утилизации отработанных молибденовых катализаторов, с учетом характеристик имеющегося у Вас сырья, потребностей в расширении товарного ассортимента за счет выпуска редких металлов, а также и стратегии обращения с промышленными отходами.